Bli kjent med transportkjettinger/surrekjettinger

Transportkjeder(også kalt surrekjettinger, fortøyningskjettinger eller bindingskjettinger) er kjettinger av høyfast stållegering som brukes til å sikre tung, ujevn eller verdifull last under veitransport. Sammen med maskinvare som bindemidler, kroker og sjakler danner de et kritisk lastsikringssystem som forhindrer lastforskyvning, skader og ulykker.

De primære applikasjonene er:

- Sikring av anleggs-/tungt utstyr (gravemaskiner, bulldosere)

- Stabilisering av stålspoler, konstruksjonsbjelker og betongrør

- Transport av maskiner, industrimoduler eller overdimensjonerte laster

- Høyrisikomiljøer (skarpe kanter, ekstreme vekter, varme/friksjon)

Viktigheten av å utplassere transportkjeder:

- Sikkerhet:Forhindrer lastforskyvning som kan forårsake velt eller saksekniver.

- Samsvar:Oppfyller juridiske standarder (f.eks. FMCSA i USA, EN 12195-3 i EU).

- Vern av eiendeler:Minimerer skader på last/lastebiler.

- Kostnadseffektivitet:Gjenbrukbar og langvarig hvis den vedlikeholdes riktig.

Her er en omfattende veiledning for transport-/surrekjettinger for sikring av lastebillast, som tar for seg noen spesifikke punkter som er godt vurdert av industrien:

i) Transportkjettinger vs. webbingstropper: Viktige bruksområder og forskjeller

Trekk Transportkjeder Webbing-stropper
Materiale Legert stål (kvalitet G70, G80, G100) Polyester/nylon-vev
Best for Skarpkantede belastninger, ekstreme vekter (>10T), høy friksjon/slitasje, høy varme Ømfintlige overflater, lett last,
Styrke Ultrahøy WLL (9 000+ kg), minimal strekk WLL (opptil 15 000 lbs), lett elastisitet
Skademotstand Motstår kutt, slitasje og UV-nedbrytning Sårbar for kutt, kjemikalier og UV-falming
Miljø Våte, oljete, varme eller slipende forhold Tørre, kontrollerte miljøer
Vanlige bruksområder Stålspoler, anleggsmaskiner, tungt konstruksjonsstål Møbler, glass, malte overflater

Viktig forskjell:Kjettinger utmerker seg for tunge, slipende eller skarpe belastninger der holdbarhet er avgjørende; webbing beskytter skjøre overflater og er lettere/enklere å håndtere.

ii) Valg av kjettinger og maskinvare for ulike belastninger

A. Kjedevalg

1. Karakterer teller:

-G70 (transportkjede)Generell bruk, god duktilitet.

-G80 (Løftekjede):Høyere styrke, vanlig for sikring.

-G100:Høyeste styrke-til-vekt-forhold (bruk med kompatibel maskinvare).

- Avstem alltid kjedekvaliteten med maskinvarekvaliteten. 

2. Størrelse og kapasitet:

- Beregn total nødvendig spenning (i henhold til forskrifter som EN 12195-3 eller FMCSA).

- Eksempel: Last på 20 000 lb trenger ≥5 000 lbs stramming per kjetting (sikkerhetsfaktor 4:1).

- Bruk kjettinger med WLL ≥ beregnet spenning (f.eks. 5/16" G80-kjede: WLL 4700 lbs). 

B. Valg av maskinvare

- Permer:

Sperrebindere: Presis spenning, sikrere håndtering (ideell for kritiske belastninger).

Leverbindere: Raskere, men risiko for snapback (krever trening).

- Kroker/fester:

Gripekroker: Kobles til kjettinglenker.

Slipkroker: Forankres til faste punkter (f.eks. lastebilramme).

C-kroker/gaffelkoblinger: For spesialiserte fester (f.eks. stålspiraløyner).

- Tilbehør: Kantbeskyttere, spenningsmonitorer, sjakler. 

C. Lastspesifikke konfigurasjoner

- Anleggsmaskiner (f.eks. gravemaskin):G80-kjeder (3/8"+) med skrallebindere;Sikre belter/hjul + festepunkter; forhindre leddbevegelse.

- Stålspoler:G100-kjeder med C-kroker eller klosser;Bruk "8-talls" gjenging gjennom spoleøyet.

- Strukturbjelker:G70/G80-kjettinger med trelast for å forhindre glidning;Tverrkjede i vinkler ≥45° for sidestabilitet.

- Betongrør: Klosser ender + kjettinger over røret i 30°–60° vinkler.

iii) Inspeksjons- og utskiftingsprotokoll

A. Inspeksjon (før/etter hver bruk)

- Kjedeledd:Avvis hvis: Strukket ≥3 % av lengden, sprekker, hakk >10 % av ledddiameteren, sveisesprut, alvorlig korrosjon.
- Kroker/sjakler:Avvis hvis: Vridd, halsåpning >15 % økning, sprekker, manglende sikkerhetslåser.

- Permer:Avvis hvis: Bøyd håndtak/kropp, slitte palhaker/gir, løse bolter, rust i skrallemekanismen.

- Generelt:Sjekk for slitasje på kontaktpunkter (f.eks. der kjedet berører last);Verifiser lesbare WLL-merkinger og karakterstempler.

B. Retningslinjer for erstatning
- Obligatorisk erstatning:Eventuelle synlige sprekker, forlengelser eller uleselig karakterstempel;Kroker/sjakler bøyd >10° fra opprinnelig form;Kjedeleddslitasje >15 % av opprinnelig diameter.

- Forebyggende vedlikehold:Smør sperrebindere månedlig;Skift ut permer hvert 3.–5. år (selv om de er intakte; innvendig slitasje er usynlig);Ta kjettinger ut av bruk etter 5–7 år med mye bruk (dokumentinspeksjoner).

C. Dokumentasjon

- Før loggføring med datoer, navn på inspektør, funn og iverksatte tiltak.

- Følg standardene: ASME B30.9 (Slynger), OSHA 1910.184, EN 12195-3


Publisert: 26. juni 2025

Legg igjen din beskjed:

Skriv meldingen din her og send den til oss