Valg av riktig rundlenkekjede for bøttelevator: En veiledning til DIN 764- og DIN 766-standardene

Når det gjelder å velge riktigrundlenkekjede for bøtteheisDet er avgjørende å forstå spesifikasjonene og bruksområdene til standardene DIN 764 og DIN 766. Disse standardene gir viktige dimensjoner og ytelsesegenskaper som sikrer holdbarheten og effektiviteten til bøttelevatorsystemet ditt.

Forståelse av DIN 764- og DIN 766-dimensjoner

DIN 764 og DIN 766 rundlenkekjederbrukes mye i ulike industrielle applikasjoner, inkludert bøttelevatorer (vertikal kjedetransportør) og skrapetransportørkjedesystemer. Dimensjonene som er spesifisert i disse standardene dikterer størrelsen, styrken og kompatibiliteten til kjedene med forskjellige elevatordesign. DIN 764 har vanligvis en lengre indre lenkelengde (lenkeavstand) på 3,5 ganger diameteren, for eksempel16x56mm kjettinglenker,18x63mm kjettinglenker, 20x70mm kjettinglenker, 36x126 mm kjettinglenker,osv., noe som gjør den egnet for tunge applikasjoner, mens DIN 766 tilbyr en mer kompakt design for lettere belastninger, som 16 x 45 mm kjettinglenker, 18 x 50 mm kjettinglenker, 20 x 56 mm kjettinglenker, 26 x 73 mm kjettinglenker, 36 x 101 mm kjettinglenker, osv. Å kjenne til de spesifikke dimensjonene til disse kjettingene er viktig for å sikre optimal ytelse og levetid.

Bruksområder for DIN 764- og DIN 766-kjeder

Både DIN 764- og DIN 766-kjeder er allsidige og kan brukes i ulike bransjer, inkludert landbruk, gruvedrift og produksjon. Den robuste konstruksjonen gjør at de kan håndtere betydelige belastninger, noe som gjør dem ideelle for bøttelevatorer som transporterer bulkmaterialer. Å forstå de spesifikke bruksområdene til hver kjedetype kan hjelpe deg med å ta en informert beslutning basert på dine driftsbehov.

Testing av kjedehardhet og holdbarhet

En av de kritiske faktorene ved valg av rundlenkelkjede for bøttelevatorer er dens holdbarhet. Kjedehardhetstesting er viktig for å vurdere materialets motstand mot slitasje og deformasjon. En kjede som oppfyller hardhetskravene som er beskrevet i DIN-standarder, vil vanligvis ha større holdbarhet, noe som reduserer risikoen for feil og vedlikeholdskostnader over tid. SCIC rundlenkelkjeder for bøttelevatorer med settherdingsbehandling kan nå en overflatehardhet på 57–63 HRC og en dybde på 0,09d, noe som sikrer en bruddkraft (strekkfasthet) på opptil 300–350 N/mm2.

SCIC Premium runde lenkebraketter (kjettingbøyler eller kjettingbøyer) DIN 745 og DIN 5699 for bøyleheiser

VårRunde lenkebraketter (kjedesjakler eller kjettingsløyfer)  er produsert i samsvar medDIN 745 og DIN 5699 standarderDenne samsvarskravene sikrer at kjettingbrakettene våre tåler de tøffeste forholdene samtidig som de opprettholder den strukturelle integriteten.

Hardhetstesting: Hvert parti av våre kjettingbraketter gjennomgår streng hardhetstesting, med herding av overflatehardhet opptil 55–60 HRC og strekkfasthet på 300–350 N/mm2. Denne prosessen forbedrer slitasjemotstanden, noe som gjør dem ideelle for krevende applikasjoner.

Materialegenskaper: Våre rundlenkede kjedebraketter er laget av høyverdige legeringsstålmaterialer som 20CrNiMo, SAE8620 eller 23MnNiMoCr54, og har eksepsjonell styrke og korrosjonsbestandighet samt høy driftstemperatur. Dette sikrer lang levetid og pålitelighet, selv i de mest utfordrende miljøene.

Størrelsesguide for optimalt valg: Vi tilbyr en omfattende størrelsesguide som hjelper deg med å velge de perfekte rundlenkebrakettene for dine spesifikke behov for bøttelevatorer, som passer til rundlenkekjeder DIN 764, for eksempel 10x40 mm, 13x45 mm, 16x56 mm, 18x63 mm, 36x126 mm osv. Dette sikrer perfekt passform og optimal ytelse, skreddersydd til dine driftskrav.

Å velge riktigrunde lenkekjeder for bøtteheiserogkjettingbraketterinnebærer en grundig forståelse av standardene DIN 764, DIN 766, DIN 745 og DIN 5699, deres dimensjoner, bruksområder og viktigheten av kjedehardhetstesting. Ved å ta hensyn til disse faktorene kan du sikre påliteligheten og effektiviteten til bøttelevatorsystemet ditt, noe som til slutt forbedrer driftsproduktiviteten.


Publisert: 14. oktober 2024

Legg igjen din beskjed:

Skriv meldingen din her og send den til oss